|
|
Оборудование для производства пенобетона Мобильный комплекс для производства пенобетона "Пенобетон-МК1"
Преимущества мобильного комплекса "Пенобетон-МК1"
- Производительность - мобильный комплекс "Пенобетон-МК1" позволяет изготавливать от 2 до 15 м3 пенобетона в час непрерывно.
- Малый вес - общая масса оборудования и оснастки не превышает 700 кг. Самая тяжелая часть установки весит около 270 кг. Главная установка - поризатор - весит всего 70 кг.
-
Мобильность производства пенобетона - мобильный комплекс "Пенобетон-МК1" легко перемещается на колесах двумя рабочими, что позволяет изготавливать и укладывать монолитный пенобетон необходимой плотности в любом месте и на любой высоте, что невозможно при использовании другого оборудования. Для доставки мобильного комплекса к месту производства работ нужен один рейс небольшого грузового автомобиля.
-
Высокое качество производства пенобетона - плотность пенобетона можно варьировать от 250 до 1400 кг/м 3, с отклонением по заданной плотности пенобетона ок.5%.
-
Универсальность - одной установкой можно заливать фундаменты, полы, стены, чердаки, кровли и т.д.
-
Рентабельность производства пенобетона - стоимость МК-1 полностью окупается за один рабочий сезон, а на большом объекте - за время строительства объекта. Рентабельность работ - 50-150%.
-
Доступное сырье - для приготовления пенобетона нужны цемент, пенобразователь и точки подключения к электроэнергии и воде.
Принцип получения пенобетона в мобильном комплексе "Пенобетон-МК1"
Цементный раствор образуется в растворном узле и подается героторным насосом в поризатор вместе со сжатым воздухом от компрессора и раствором пеноконцентрата от водяной станции. В поризаторе происходит интенсивное перемешивание и поризация цементного (цементно-песчаного) раствора. Из поризатора непрерывно выходит поризованная смесь, с высокой производительностью, с установленными характеристиками.
Регулировка параметров осуществляется с помощью гидропневмопульта управления. Включение/выключение мобильного комплекса "Пенобетон МК1" производится с отдельного электрического пульта управления. Дозация воды при приготовлении цементного раствора происходит автоматически. Предусмотрена система промывки оборудования при непредвиденных ситуациях. Для обслуживания мобильного комплекса "Пенобетон МК1" достаточно 2-4 человек.
К примеру, использование мобильного комплекса "Пенобетон-МК1" для утепления кровли (пенобетон плотностью 300-400 кг/м3), обеспечивает:
-
производительность 30-50 м3 в смену, 600-1000 м3 в месяц (реально можно делать больше, если подготовительные работы на укладку и сама укладка не сдерживают).
-
возможность формировать практически любые уклоны.
-
возможность получить требуемую плотность пенобетона (от 250 кг/м3) в любом месте и на любой высоте с высокой точностью.
-
подготовленную поверхность под гидроизоляцию (мастичную или рулонную).
Цех по производству пенобетона - высокая производительность при минимальных затратах
Мы предлагаем сбалансированный вариант стационарной технологии, когда относительно невысокая стоимость технологии позволяет минимизировать основные затраты, обеспечивая тем самым максимальную окупаемость с самым высоким качеством самих блоков.
Наш принцип - максимальная механизация процесса при минимальных затратах.
Начав с 40 м3 в сутки можно наращивать производительность постепенно до 100-150 м3 в сутки, затрачивая на это минимум средств.
Производительность цеха - от 40 до 150 м3 в сутки.
Главные составляющие себестоимости пенобетонного блока - цемент и зарплата.
Требование к цеху - необходима кран-балка и достаточная площадь.
Характеристики блоков
| Плотность, кг/м3 |
Прочность при сжатии, МПа/см2 |
Коэффициент теплопро-водности*, Вт/ м 0С |
Паропрони-цаемость*, мг/(м·ч·Па) |
Водопоглощение, % по массе
|
Морозо-cтойкость |
| 400 |
1,25 |
0,09 |
0,23 |
10-12 |
Не нормируется |
| 500 |
1,8 |
0,10 |
0,2 |
10-12 |
Не нормируется |
*Паропроницаемость ячеистых бетонов обеспечивает удаление построечной влаги из материала и поддержание нормального воздушного режима в помещениях, а воздухопроницаемость способствует сохранению в помещениях свежего воздуха, т.е. создаются комфортные условия для проживания в домах из этого материала.
Размеры блоков 600х300х200 мм, отклонения от размеров 2-4 мм.
(Разрабатывается новый резательный агрегат для уменьшения отклонений до 1-2 мм).
Отличие от других пенобетонных блоков:
-
резательная (не формовочная) технология, и, как результат, хорошая адгезия к штукатурному и строительному раствору;
-
геометрия блоков соответствует требованиям ГОСТа 21520-89 для кладки на растворе;
-
пониженная плотность (400-500 кг/м 3), с достаточной прочностью (B1-B2) и высоким теплосопротивлением (l=0,09-0,1 Вт/м*К) позволяет эффективно использовать пенобетонные блоки в каркасном домостроении;
-
плотность партии блоков колеблется в пределах до 5%, прочность и другие параметры - стабильны.
Мы предлагаем не использовать песок и минимизировать количество цемента при производстве блоков пенобетона - это существенно упрощает технологическую схему и понижает себестоимость готовой продукции (с улучшением ее качества). |